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| 影響工業冷彎型材選型的六個因素 | | 發布者： 點擊：1735 | |
我們在選用工業冷彎型材時一般要從強度、硬度、加工性、焊接性、耐蝕性和裝飾性能等6個方面進行考慮，而我們在選型時也是根據這六個方面進行選擇。
冷彎型材是一種新型工業使用材料，使用冷彎型材具有耐腐蝕性，裝飾性能好，硬度比較好等，在選擇冷彎型材時也可從這些方面來考慮，這樣會選擇到比較好的冷彎型材。
1、硬度
跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的高硬度來看，有1-7系。
2、強度
產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有一定的下相關系。
3、加工性能
包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性佳，反之，熱處理狀態材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
4、多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
5、耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。
6、鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
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